1、触点闭合，但铁芯未完全闭合，有振动和噪音。

(a) 电源电压过低。解决方法：提高电压。

(b) 线圈工作电压与电源电压不匹配。维修方法是更换与供电电压对应的线圈。

(c) 由于机械原因，铁芯是固定的。修复方法是通过调整粘在一起的零件的位置来排除障碍物。

(d) 接触弹簧压力和释放弹簧压力过高。修复方法是调整弹簧压力或更换弹簧。

(e) 接触超程过大。保养方法如下。调整触点，使触点的超程变小。

2.没有振动和噪音就不能闭合触点。

这很可能是由损坏的线圈引起的，可以用万用表进行测试。修复是找到断点并修复它们。或更换新线圈。

3、电枢不放卷或放卷慢。

(a) 反作用力太小。保持方法是调整弹簧的压力或反作用力弹簧的张力。

(b) 主触点处有碎屑或油污。只需用干净的软布擦去任何碎屑或油脂。

(c) 机械运动部件被夹住或轴生锈或倾斜。维护实践包括清除卡纸、清除生锈部件和润滑它们。

(d) 触点焊接在一起。修复方法是打开焊接好的触点，换上新的。

(e) 残像过大。对于交流接触器，E型铁芯没有释放，因为长期使用后元件气隙消失。修复方法是在剩余磁隙中填充部分磁极表面。如果还是不行，更换铁芯。对于直流接触器，非磁性垫圈可以更换或加厚，以便在线圈断电时轻松释放衔铁。

4. 线圈过热或烧坏。

(a) 线圈电压低于电源电压。解决方法是用匹配的线圈代替它。

(b) 在安装环境中，潮湿空气或腐蚀性气体可能导致线圈损坏或泄漏。处理方法是更换专用绝缘线圈并采取防潮防腐蚀措施。

(c) 匝间短路。解决方法是更换线圈。

(d) 工作频率太高。解决方法是延长工作间隔或更换适合更高工作频率的线圈或接触器。

(e) 电枢未完全拉动，增加线圈电流（此故障伴有振动和噪音）。根据未完全插入电枢的原因，必须采取措施。

(f) 交流铁芯磁极面不平整或剩磁空隙过大，引起线圈发热。修复方法是清理极面或更换铁芯。

(g)直流电磁铁的双绕组线圈因闭合辅助触点长时间粘连而卡死，起动绕组长时间通电发热。修复方法是更换自锁触点，排除触点熔接的原因。

5.电接触焊接

(a) 工作频率过高或产品过载。解决方法是更换额定电流较大的接触器。

(b) 合闸过程中，振动过大，造成多次振动。心脏的治疗是找出振动的原因（从线圈提供的电压太低，触点振动，触点振动等）并采取相应措施。

(c) 触点断开能力不足，负载侧发生短路后触点卡死。解决办法是更换触点。最彻底的方法是使用具有更高触点断开能力的接触器。

(d) 从接触表面突出的金属颗粒。维修方法是调整接触弹簧的压力。

(e) 接触弹簧压力太小。维修方法是调整接触弹簧的压力。

6. 严重受热

(a) 负载电流过大。解决的办法是找出电力过剩的原因。如果需要此电流，则必须更换大容量接触器。

(b) 接点有油污或灰尘，或铜接点严重氧化。修复方法是清洁接触面。

(c) 严重烧蚀接触后，接触面明显减少，导致接触不良。维护：使用细锉仔细修剪和修复接触面。如果无法恢复，请更换新联系人。

(d) 触头超程太小，无法拧紧触头。解决办法是调整超程。当超程减半时，必须更换触点。

7. 触点经常磨损。

(a) 选择接触器有问题。在反向制动或高频运行的情况下，必须降额使用。解决方案是使用大容量接触器或适用于重载操作的接触器。

(b) 三相触点异步移动。维修方法是调整三相接点同步。

(c) 灭火系统故障。修复方法是更换灭弧室。

8. 接触器相间短路。

反向接触器链不可靠。处理不当会导致两个接触器同时动作，导致相间短路，或者接触器动作过快，缩短切换时间，在切换过程中产生电弧。检查电气和机械联锁，更改接触器动作时间或延长反向转换时间。